(1)断续喂料的目的停窑后有砌砖作业的时候，一定要清空窑内的全部原料，否则当温度升高后，这部分原料在600℃时可能液态化，对蓖冷机可能造成赌塞。以这种状态升温是比较难操作的。升温开始时如果温度上升过快，耐火砖急剧膨胀产生热迸裂，缩短了砖的寿命。可以说升温操作决定了耐火砖的寿命。所以在升温过程中需要断续喂料，以使烧成带挂上一层窑皮，保护耐火砖。(2).断续喂料的操作要领当窑尾温度上升到400~...

在破碎过程中，为了避免过粉碎和降低成本，必须努力做到“不做多余无意义的破碎”。要将很大粒度的矿石，一次破碎到所需要的细度，是不可能的，必须逐段进行。在选矿厂中，一般采用二段或三段破碎。根据破碎产品粒度的不同，大致可分成：1）粗碎：给矿粒度为1500～500毫米，破碎到400～125毫米；2）中碎：给矿粒度为400～125毫米，破碎到100～50毫米；3）细碎：给矿粒度为100～50毫米，破碎...

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回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支承装置，窑头、窑尾密封，窑头罩及燃烧装置等部分组成回转窑窑筒体是受热的回转部件，采用优质镇静钢板卷焊制成，筒体通过轮带支承在2～7挡滑动轴承的支承装置上，并在其中一挡或几挡支承装置上设有机械或液压挡轮，以控制筒体的轴向窜动;传动装置通过设在筒体中部的齿圈使筒体按要求的转速回转；由于安装和维修的需要，较大的窑设有使筒体以很低转速回转的辅助传动装置;为防止冷空气...

回转窑窑口用钢纤维增强刚玉质和高铝质耐火浇注料，在多年使用中易发生开裂剥落，即抗热震性不好，使用寿命较低。众所周知，黏土砖的抗热震性和耐碱性优于高铝砖，原因是铝含量低；强度高、耐磨性好、抗震性差。在回转窑口用浇注料中，Al2O3含量为50%～70%，强度适中（既兼顾耐磨性，又有适宜的抗热震性），烘干和耐压强度（1100℃）分别约为40MPa和70MPa。应当指出，耐火浇注料是由骨料、粉料、结...

水泥回转窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。水泥回转窑的类型即特点：水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑。

首先要制定相对合理、完善的考核制度，对操作员的操作给予正确导向，创造一种良性竞争、合作、学习的工作氛围；其次是密切关注现场系统状况和中控操作参数的变化，适时对中控操作做出宏观的、适量的调控，统一操作员的操作思路，稳定窑的热工制度；针对典型的故障停机做出事故操作预案，使操作员的操作有案可依；及时排查设备故障、系统运行缺陷，保证系统优化运行，尽可能避免不必要的大幅度波动调整和临时停机，争取做到有...